La metodología de las 5S

Las 5S es una técnica de gestión que proviene de Japón y que se basa en 5 fases muy sencillas.

Historia de las 5S

La historia de las 5S proviene de Japón, de hecho su nombre viene por la primera letra del nombre de sus cinco etapas.

La metodología de las 5S surgió tras la segunda guerra mundial por la Unión Japonesa de Científicos e Ingenieros con el objetivo de mejorar la calidad y optimizar la producción.

En un principio, esta metodología se aplicó al montaje de automóviles, pero en la actualidad tiene aplicación en la mayoría de sectores y empresas.

Varios estudios estadísticos demuestran que aplicar las primeras 3S da lugar a resultados tan interesantes como el crecimiento del 15% del tiempo medio entre fallos, el crecimiento del 10% en fiabilidad del equipo, la reducción del 70% del número de accidentes y una reducción del 40% en costos de mantenimiento.

¿Que se pretende evitar con la técnica 5S?

Mediante el método de las 5S se pretende evitar:

  • Movimientos innecesarios en el flujo de trabajo.
  • Aspecto sucio del entorno laboral.
  • Falta de seguridad laboral.
  • Falta de instrucciones.

¿Cuáles son las 5S?

Las 5S consisten en:

  • Seiri (clasificación): Separar elementos innecesarios, eliminar lo que no es útil.
  • Seiton (orden): Situar los elementos necesarios y organizar el espacio de trabajo eficazmente.
  • Seiso (limpieza): Eliminar la suciedad y mejorar la limpieza.
  • Seiketsu (normalización): Señalizar anomalías, prevenir que aparezca el desorden y la suciedad.
  • Shitsuke (mantener la disciplina): Mejorar y fomentar esfuerzos para mejorar.

Las cinco etapas son sencillas de implementar, por lo que no requieren una formación extensa ni grandes profesionales en el tema.

Simplemente se requiere una metodología rigurosa para poder llevarla a cabo.

Fase 1S: Separar innecesarios

La primera fase es la de clasificación y descarte, en la cuál se separan las cosas innecesarias de las necesarias, manteniendo sólo las necesarias.

Las necesarias deben ser un número reducido. Sólo debe quedar lo que tiene una utilidad, lo inútil debe ser descartado.

Esta fase permite:

  • Una increíble reducción de stock.
  • Evitar la compra de materiales que no son necesarios.
  • Aumenta la productividad.
  • Permite una mayor economía y clasificación.

Fase 3S: Limpieza

La tercera fase consiste en la limpieza de la empresa. Esta fase debe ocuparse de todos los elementos de la empresa.

Cada persona debe tener asignado un lugar de trabajo en el que se encargará de mantener su limpieza bajo su responsabilidad.

Todas las áreas de los lugares de trabajo son asignados a alguna persona. La limpieza ofrece seguridad y calidad en la empresa.

Las ventajas de esta fase son:

  • Una mejor imagen interna y externa de la empresa.
  • Una mayor facilidad en las ventas.
  • Una mayor productividad.
  • Menores daños de productos y materiales.

Fase 5S: Disciplina y compromiso

La última fase consiste en la disciplina y el compromiso.

La disciplina es la voluntad de hacer tu trabajo como se debe hacer, como por ejemplo, tener buenos hábitos.

El compromiso se basa en la mejora contínua creando hábitos en base a los puntos anteriores

Fase 2S: Organización

La organización decide dónde colocar las cosas realizando un previo estudio para decidir dónde debe ir cada cosa. De esta manera se sabrá de una forma más fácil dónde conseguir cada cosa en el momento en que se necesita.

Para conseguir esto hay que tener en cuenta:

  • Lo que más se usa
  • Lo que se usa de vez en cuando
  • Quien utiliza cada cosa

Cada una de las cosas debe tener su espacio en un lugar único.

Todo debe estar disponible en su sitio y cuando se necesite. Para esto, se debe tener lo necesario (ya hemos conseguido descartar innecesarios) en su justa cantidad.

Esta fase permite:

  • Un ahorro de tiempo de trabajo (utilizas menor tiempo buscando lo que te hace falta)
  • Una mayor facilidad de producción.
  • Mejora la ejecución del trabajo.
  • Mejora el transporte interno.
  • Menor necesidad de controles de producción y gestión de stock.
  • Mejor productividad y clima laboral.

Fase 4S: Normalización

La fase de la normalización consta de la higiene y el mantenimiento de la limpieza y el orden para ofrecer una mayor seguridad y calidad en la empresa.

La gestión visual toma mucha importancia en esta fase.

Los responsables de la empresa pueden hacer visitas por la empresa para detectar puntos de mejora de higiene

Las ventajas de esta se basan en:

  • Una mejor imagen de la empresa a nivel interno y externo.
  • Mayor motivación y satisfacción del personal.
  • Mayor seguridad dentro de la empresa.

¿Por dónde comenzar a implantar las 5S?

La implantación de las 5S debe empezar de manera controlada y acotada, ya que no tiene sentido empezar con un proyecto que abarque a toda la empresa. En lugar de esto, es mucho más factible empezar con una zona pequeña e ir experimentado y adquiriendo el conocimiento sobre esta, para posteriormente adaptar el proyecto al resto de la empresa.

De esta manera será muchísimo más fácil comenzar el proyecto con éxito y se dará a la metodología de cierta fama de éxito, y nos dará una primera idea de los problemas que nos encontraremos posteriormente.

Es importante cuantificar la zona de actuación buscando unos objetivos claros, y pudiendo realizar mediciones de los objetivos alcanzados.

Para poder medir el avance de desarollo del proyecto es buena idea realizar auditorias 5S. Para esto, deben establecerse una sistemática y un cuestionario parecidos a los necesarios para las auditorias de calidad.

De esta manera siempre se evaluarán los mismos aspectos y no se dejarán temas por tratar. Además, los resultados se pueden comparar en el tiempo o entre distintas zonas.

Otras "S"

Algunas empresas han ampliado las 5S originales adoptando nuevas características que las empresas han considerado importantes.

De esta manera, las 5S pueden extrapolarse al concepto de mejora continua y se convierten en una herramienta viva que cambia con las necesidades de la empresa.

Otras S creadas por las necesidades del mundo empresarial son:

  • Shikari: Constancia
  • Shitsukoku: Compromiso.
  • Seishoo: Coordinación
  • Seido: Sincronización

Conclusión acerca del método de las 5S

Los principios del método de las 5S no se limitan solo a un sector empresarial concreto sino que se pueden aplicar a cualquier tipo de actividad.

La herramienta 5S es una herramienta de mejora continua que no exige un nivel de conocimientos elevados, si no que trata temas bastante elementales y que lo conforman 4 procesos (cuyas palabras en japonés empiezan por S).

La metodología de las 5S
¿Nos valoras?

Dejar un comentario

Contact Us

We're not around right now. But you can send us an email and we'll get back to you, asap.

¿Crees que le puede servir a alguien?

Si crees que este artículo es interesante, ¡Compartelo! y ayudanos a llegar a más gente, el karma te lo agradecerá.

Data Minningmetodologías ágiles

Necesitamos que aceptes las cookies para poder mostrarte nuestro contenido. Quiero saber más

Los ajustes de cookies de esta web están configurados para "permitir cookies" y así ofrecerte la mejor experiencia de navegación posible. Si sigues utilizando esta web sin cambiar tus ajustes de cookies o haces clic en "Aceptar" estarás dando tu consentimiento a esto.

Cerrar